1、操作该设备严格执行专机专人培训上岗,熟悉该机性能和特点。2、熟悉本设备说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。3、操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。4、非操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，以免发生意外事故。5、设备运行前，非工作人员离开设备工作区，以免发生意外伤人事故。6、操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。7、设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。8、操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。9、操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。10、严格输送小车式装载工件后，在抛丸室内往返运行式抛打。只有小车及工件通过了抛丸室体二端头后才允许往返。11、工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行状态，以免电器及设备发生意外。抛丸机的操作规程：操作人员必须穿戴好防护工作服、眼镜等。抛丸机安全操作规程日期：2011-08-30--------------------------------------------------------------------------------抛丸机最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds。上世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于上世纪50年代，主要是仿前苏联技术。60年代初，青岛设计生产了一台Q31lO滚筒式抛丸清理机，标志着中国抛喷丸技术与装备从纯仿制到可自行开发和制造的转变，中国也开始有抛丸设备专业生产厂家。多年来抛丸技术与装备日臻完善，性能不断提高，应用范围从单纯的铸造业的表面清理扩大到冶金矿山、机械制造、汽车拖拉机、兵器制造、轻纺机械、船舶车辆、航空宇航等不同行业，其工艺范围亦从铸锻件的表面清理扩展到金属结构件的强化、表面加工、抛喷丸成形等不同的领域。首先需要遵循抛丸机安全操作规程，接下来工人在操作履带式抛丸清理机时应严格遵循实用程序：1、凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；2、将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；3、启动除尘器风机；4、依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；5、抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。6、遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；7、全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；8、在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；9、抛丸器定向套的调整：定向套的调整可参考图四所示的示意图调整，在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。10、应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；11、应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；12、应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；13、应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；14、禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。它能清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。不知道有用没有.设备运行中，操作人员对抛丸机设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。操作人员必须对抛丸机设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。工作结束，立即将抛丸机电源开关切断，以免使抛丸机设备处在运行。并清理好工作场地。9·4·4调整回转器、转盘时应停机检查，并将变速手把放在空档位置马弗炉要放置在牢固的水泥台面，周围不可存放易燃易爆品。马弗炉要有专用电闸控制电源，所用电缆规格，要满足设备工作电流要求。灼烧有机物、经预先灰化，再放在炉内灼烧。用完后要先断电，待温度降至100℃以下后，才能打开炉门。工作室内，应放置足够的消防灭火器材。驾驶员应有驾驶执照方可上机操作。千斤顶安全操作规程1.千斤顶不允许在超过规定负荷和行程的情况下使用。2.千斤顶在使用时必须保证活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油脂擦洗干净。使用完毕后，各油缸应回程到底，保持进出口的清净，加覆盖保护，妥善保管。3.千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳,回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。4.双作用千斤顶在张拉过程中，应使顶压油缸全部回油。在顶压过程中，张拉油应预持负荷，以保证恒定的张拉力，待顶压锚固完成时，张拉缸再回油。工作前穿戴好劳动保护用品，禁止敞怀飘衫工作。①操作时身体不能正对着工具尾部，剁料、剌头刺、冲孔时,身体要躲开危险方向。②剁料时应防止料头、毛刺、工具飞出伤人。③锻造时，应先轻轻去掉铁皮，然后锻打。④工作中应随时检查工具夹、模具等受冲击的部分有无损伤和裂纹，发现有弊病时应停止使用。1、加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象，并要保持加油机的整洁。2、无技术监督部门发放合格证的加油机，或计量器无技术监督部门铅封，或铅封不完整的加油机，不得给用户加油。3、加油员在启动加油机前，汽车必须灭火并打开油箱盖后方可启动加油机。4、加油机计数器回零后方可加油，加油中油枪不得交给顾客，由顾客自行加油。5、加油过程中，应注意加油机的工作状况，发现异常，应停机检查，清除故障后，方可继续使用。6、加油员加油时要精神集中，严防油品洒冒。7、操作加油机时要注意油枪轻拿轻放，加油胶管不得拆扭，或强行拉长，不得用油枪支撑身体，防止损坏设备。8、加油作业中，如遇有暴雨、雷电时应暂时停止作业。以上是我对于这个问题的回答，希望能够帮到大家